بازبيني و کنترل نقشه ها  و اعلام ابهامات و اشکالات موجود

بررسي و يا تهيه و تدوين دستورالعمل‌هاي روش جوشكاري(WPS) موردنياز براي کليه طرح‫هاي اتصال موجود در نقشه کارگاهي سازه پروژه با توجه به امكانات و تجهيزات سازندگان و …..

کنترل و بررسي صلاحيت نيروي انساني

بررسي توانايي‌ها و امكانات گروه‫ها و اكيپ‌هاي سازنده در ارتباط با موضوع جوشكاري از نظر تجهيزات و نيروي انساني ماهر و انجام آزمون تاييد روش جوشکاري PQR

نظارت بر انتخاب و بكارگيري جوشكاران و برگزاري امتحانات تعيين صلاحيت جوشكار با توجه به نيازهاي پروژه و آموزش جوشکاران و ارائه گواهي صلاحيت جوشکار

نظارت بر صدور كارنامه و كارت شناسايي براي جوشكاران با صلاحيت شاغل در پروژه.

نظارت در بكارگيري و بكارگماري جوشكاران با صلاحيت با توجه به توانايي آنها و ضرورت پروژه و قطعه و شرايط اجراي كار.

بررسي تجهيزات ساخت و کنترل صحت عملکرد دستگاهها در محل کارخانه و کارگاه نصب

بازرسي مواد اوليه

مطالعه و كنترل مواد مندرج در نقشه سازه، مشخصات فني پروژه و اعلام ابهامات و ايرادات موجود به كارفرما و کنترل فرم RELEASE جوش و اجازه حمل به محل کارگاه نصب

كنترل مواد اوليه ورودي به كارگاه‫هاي ساخت و نصب شامل:

کنترل مواد اوليه اصلي يا فلز مبنا شامل ورق، مقاطع يا پروفيل‫هاي ساختماني (مانند….H,I,U,L,)

بررسي شكل ظاهري شامل ضخامت، ابعاد، ظاهر قطعه از نظر عدم وجود آسيب‫هاي مكانيكي و ضربه.

بررسي سطح قطعات از نظر خوردگي و اعوجاج.

كنترل مواد اوليه مصرفي در روش‫هاي جوشكاري(الکترودها)

تطابق مواد اوليه مصرفي خريداري شده براي جوشكاري.

بررسي و كنترل سالم بودن و نحوه بسته‌بندي الكترودها.

بررسي سالم بودن روكش الكترودها و عدم وجود آسيب‫هاي مكانيكي و ترك‫هاي سطحي بر روي روكش.

بررسي و كنترل عدم وجود شوره و يا آثار رطوبت و يا هرگونه آلودگي بر روي سطح الكترودها و يا فيلرمتال.

كنترل نحوه نگهداري و انبارداري الكترود و فيلرمتال‌ها.

نظارت و كنترل استفاده صحيح و بهينه از مواد اوليه مطابق با مشخصات فني

كنترل عمليات MARKING و علامت گذاري کليه قطعات جهت رديابي

نظارت در حين ساخت (با حضور بازرسين مقيم در کارگاه به صورت مستمر و حضور بازرس ارشد به صورت دوره‫اي)

تهيه و بكارگيري فرم‌هاي مورد نياز جهت بازرسي چشمي (VT).

انجام بازرسي چشمي (VT) جهت بررسي اوليه جوشها از نظر شکل و بافت بصورت ۱۰۰ درصد در مرحله ساخت و نصب و ارائه گزارش مربوطه مطابق با نشريه ۲۲۸( آيين‫نامه جوشکاري ايران) و انجام ساير تست‫هاي غير مخرب جوش طبق ايين نامه جوشکاري و استاندارد AWS.D1.1

نظارت بر مراحل مختلف جوشكاري شامل:

نظارت و كنترل مونتاژ قطعات قبل از جوشكاري اعم از تميزكاري منطقه مورد نظر براي جوشكاري و رعايت پخ‌سازيها و رعايت اتصال مطابق نقشه‌ها و مشخصات فني و WPS.

نظارت در رعايت شرايط مناسب در جوشكاري به هنگام شرايط نامساعد جوي.

نظارت در پيش‫گرم كردن قطعات درصورت لزوم.

نظارت در پس‫گرم كردن قطعات پس از جوشكاري درصورت لزوم.

نظارت و كنترل تميزكاري سطح جوش پس از عمليات جوشكاري در هر مرحله و بين پاسي.

كنترل ابعادي

تهيه و بكارگيري فرم‌هاي مورد نظر در هر مرحله از عمليات ساخت درارتباط با موضوع كنترل ابعادي و نوع قطعات.

كنترل عمليات اندازه‌گيري‫ها و اندازه‫گذاري‫ها براي برش مواد اوليه و ….

کنترل تراز شاسه‫ها قبل از مونتاژ، ابعاد برشکاري ورق‫ها، ماشين‫کاري، اندازه‫گيري ورق‫ها و..

کنترل عموديت، کنترل خطا در خط مرکزي، انحراف راستاي بال و جان، مربع بودن، کنترل خمشدگي در اثر جوش‫هاي عرضي، کنترل فواصل جهت جبران کشش جوش‫ها

کنترل عمليات اجرايي بعد از جوشکاري، کنترل خطاي احتمالي در اکس فلنج پل‫ها با اکس ستون‫ها

بررسي خطاي احتمالي در پيچيدگي و شمشيري شدن پل‫ها و ستون‫ها

كنترل عمليات برش و قطعه زني.

كنترل عمليات علامت‌زني و اندازه‫گذاري براي سوراخ‫كاري.

كنترل عمليات سوراخ‫كاري.

كنترل عمليات پخ‌زني و پخ‌سازي لبه ورق‫ها مطابق مشخصات فني.

كنترل عمليات مراحل مختلف مونتاژ(قطعات ساده‌تر) در مراحل اوليه.

كنترل عمليات مراحل مختلف مونتاژ(قطعات پيچيده‌تر) در مراحل پيشرفته و كاملتر.

كنترل عمليات FIT-UP و رعايت طرح اتصال‫ها مطابق طرح پيش‌بيني شده در نقشه‌ها و WPS مربوطه.

كنترل و نظارت بر عمليات صافكاري STRAIGHTENNING و همكاري با اكيپ‌هاي سازنده به منظور تعيين محل‫هاي مورد نظر براي صافكاري(در صورت لزوم).

كنترل نهايي ابعاد قطعات و صدور فرم تأييد ابعادي.

نظارت بر تعمير و تصحيح جوش‫هاي معيوب در صورت لزوم.

بازرسي و كنترل نهايي و صدور فرم تأييديه جوش.

كنترل عمليات رنگ‫آميزي قطعات و ضخامت سنجي رنگ

تهيه فرم‌هاي مورد نياز درعمليات رنگ و در صورت نياز سند بلاست

بررسي و كنترل مواد اوليه مصرفي (رنگ از نظر انطباق با مشخصات فني قرارداد و استاندارد و همچنين زمان مصرف، تاريخ توليد و سالم بودن و كيفيت بسته‌بندي)

كنترل تجهيزات و صحت عملكرد آن‫ها و دقت در بكارگيري و استفاده از فيلترهاي آب و روغن و مراقبت به لحاظ خشك بودن هواي مصرفي براي رنگ توسط كمپرسورها.

كنترل آماده‫سازي  قطعه براي رنگ‌آميزي (از جهت عاري بودن سطح قطعه از گرد و غبار و چربي)

كنترل آماده‫سازي رنگ (از نظر طيف رنگ، كيفيت و رقيق نمودن آن)

كنترل رنگ‌آميزي.

تأييديه لايه رنگ (لايه‌هاي رنگ) و انجام آزمايشات ضخامت سنجي و چسبندگي و …. با نظر ناظر و نماينده مشاور.

صدور فرم تأييد لايه رنگ (لايه‌هاي رنگ)

صدور فرم كنترل نهايي و مجوز حمل و يا نصب.

بازرسي چشمي جوش (VT ) در مرحله نصب و ارائه گزارشات مربوطه .

کنترل رواداري قطعات نصب شده و صدور تأييديه نصب براي هر طبقه به صورت مجزا و صدور مجوز بتن ريزي.